压片机是指将颗粒或粉状材料放入冲模的孔中，用冲头冲压成片剂的机械。 但在打片的出产过程中，用户往往反映打片的结果不佳。 亚游APP官网下载(中国)有限公司官网小编列举了两种打片常见题目及相应的解决办法。
松叶现象
破碎摧毁纤度不足，纤维性和弹性和油类成分含量多，混合不平均会引起松片现象。 将破碎摧毁成100目筛子，选择粘性强的粘合剂，适度增加压力机的压力，可以通过充分混合油类吸收剂等方法克服。
粘合剂和润湿剂的使用量不足，选择不当，粒子质量疏松，粒子粗细分布不平均，粗粒和细粒分层。 可以通过增加合适的粘合剂和用量、改善造粒技术、多搅拌柔软材料、混合颗粒等方法来克服。
颗粒含水量过少，干燥过度的颗粒具有很大的弹性，含结晶水的在颗粒干燥过程中会失去良多结晶水，使颗粒变脆，轻易松动裂片。 因此，造粒时，需对每个品种控制粒子的含水量。 制成的颗粒过于干燥时，加入适量稀释乙醇(50%—60% )，混合后冲压。
据业界先容，打片过程中发生松片的现象可能与本身的性质有关。 例如，密度高的片剂固然有一定的硬度，但是不能承受碰撞和扭捏的粒子的活动性差，填充到模孔中的粒子不平均，或者大块或粒子、碎片堵塞刮板和下料口时，会影响填充量。
此外，压力机还会影响压片的效果。 压力过小时，多冲头长度不平均，速渡过快，或加入料斗中的粒子较少。 可以通过调节压力、检查冲模是否设置、调节车速、增补粒子等方法克服料斗内保持一定库存等题目。
裂片现象
药片受到振动或者放置无论的话，从腰开始裂开的被称为腰裂。从上面开始裂开的被称为上裂，腰裂和上裂被称为裂开。
本身的弹性强，纤维性和含油类成分多。 加入砂糖粉减少纤维的弹性，强化粘结合作，增加油类的吸收剂，能够混合后制成片剂。
粘合剂或润湿剂分歧适或用量不足，颗粒打片时粘协力差。
颗粒太干燥，含结晶水过多可以裂片，解决方法与松片相同。
有些结晶性没有被充分破碎摧毁。 能够破碎摧毁和造粒这种。
因为微粉过多，润滑剂过多造成的裂片，粉末中的一部门空气不能立刻排出，压在片剂内，解除压力后片剂内部的空气膨胀变成裂片，可以筛除微粉的一部门，适 当减少润滑剂的使用量，克服这些题目。
压片机压力过大，回弹力过大裂片段裂速渡过快或冲模不符合要求，冲模有长度，中冲模孔磨损，中冲模中心部大于上下部或冲模向内卷曲，挤出片剂时引起裂片。 调节压力和车速，改善冲模组合，可以立刻检查更换。
手机扫一扫
