压片机粘冲的原因及处理方法

压片机粘冲的原因：粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更轻易发生粘冲现象。下面亚游APP官网下载(中国)有限公司官网为大家介绍一下压片机粘冲的处理方法。

1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗拙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换分歧规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为机械发烧而造成粘冲时应检查原因，检验设备。

2、刻、冲字符设计不公道。相应更换冲头或更改字符设计。

3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。

4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。

5、原辅料细度差异大，造成混合不平均或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行破碎摧毁、过筛，使其细度达到该品种的质量要求，同时把握、控制好混合时间。

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